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同步带轮制造工艺的发展很大程度上表现在同步带轮加工精度等级与生产效率的提高。
自七十年代以来各种同步带轮加工精度,普遍提高一级左右,有的甚至2~3级。一般低速同步带轮加工精度由过去的8~9级提高到7~8级。机床同步带轮由6~8级提高到4~6级,轧机同步带轮由7~8级提高到5~6级。对于模数不大的中小规格同步带轮,由于高性能滚齿机的开发,加上刀具材料的改善,滚齿效率有了显著提高。
同步带轮加工采用多头滚刀,在大进给且条件下,可达到的切削速度为90m/s。如用超硬滚刀加工模数3左右的调质钢同步带轮,切削过度可达200m/s.提高插齿效率,要受到插齿机刀具往复运动机构的限制。最近在开发采用刀具卸载,使用静压轴承,增强刀架与立柱刚性等新结构后,效率有明显提高。