齿轮加工方案的选择，主要取决于齿轮的精度等级、生产批量和热处理方法等。下面提出齿轮加工方案选择时的几条原则，以供参考：
　　1.对于8级及8级以下精度的不淬硬齿轮，可用铣齿、滚齿或插齿直接达到加工精度要求。

　　2.对于8级及8级以下精度的淬硬齿轮，需在淬火前将精度提高一级，其加工方案可采用：滚（插）齿－齿端加工－齿面淬硬－修正内孔。
　　3.对于6 ～7级精度的不淬硬齿轮，其齿轮加工方案：滚齿－剃齿。

　　4.对于6 ～7级精度的淬硬齿轮，其齿形加工一般有两种方案：

　　（1）剃－珩磨方案

　　滚（插）齿－齿端加工－剃齿－齿面淬硬－修正内孔－珩齿。

　　（2）磨齿方案

　　滚（插）齿－齿端加工－齿面淬硬－修正内孔－磨齿。

　　剃－珩方案生产率高，广泛用于7级精度齿轮的成批生产中。磨齿方案生产率低，一般用于6级精度以上的齿轮。

　　5.对于5级及5级精度以上的齿轮，一般采用磨齿方案。

　　6.对于大批量生产，用滚（插）齿－冷挤齿的加工方案，可稳定地获得7级精度齿轮。