减速机中主动锥齿条加工工艺简介
2013-09-16 16:45:14原创辉腾宏业
减速机在现在的社会上运用最广的行业是汽车行业，同时主动锥齿轮是车辆上的重要零件之一。而主动锥
齿条加工工艺也是非常重要的，其技术要求很高。同时，对于汽车减速机来说，该种工艺上的加工工作也是非常重要的。
对此有一定的了解，驱动桥主动锥齿条是发动机纵置车辆都必须配备的驱动桥的重要零件之一，属于轴类零件，由圆锥形的齿部和安装轴承的轴径和联接传动的花键轴及外螺纹组成，是将发动机的动力传递到驱动车轮的重要传动齿轮。
该种主动锥齿条的加工工艺在生产线上存在一定的缺点：
1. 机床装备落后。
原有加工工艺采用的是仿形车床，加工尺寸完全依靠操作者人工调整刀具的装夹位置来控制，刀具更换不易，质量波动较大，只能采用粗精车分开的工艺。
2. 工件夹持方式造成工序多。
原有车削加工工艺通常是先夹持工件一端、加工另一端，然后调换加工的方式，总共需要两道工序才能完成加工。
3. 毛坯去除量大。
工件的毛坯是模锻件，平均加工余量为2.5mm，必须分为多次走刀，不仅费时，材料浪费也很大。
车辆中的主动锥齿条加工是必须进行的一步工作、工艺。在一定的空间发展上，该种减速机的发展将在车辆行业上举足轻重，在未来有良好的发展空间。
