1 满足材料的机械性能 在齿轮加工过程中，如果齿根部受到大弯曲应力，可能产生齿面或齿体强度失 效；如果齿面各点都有相对滑动，会产生磨损。 齿轮主要的失效形式有齿面电蚀、齿面胶合、齿面塑性变形和轮齿折 断等。 因此我们要求齿轮材料有高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，齿面要 有足够的硬度和耐磨性，芯部要有一定的强度和韧性。 2 满足材料的工艺性能 材料的工艺性能是指材料本身能够适应各种加工工艺要求的能力。 齿轮的制造要经过锻造、切削加工和热处理等几种加工，因此选择材 料时要特别注意材料的工艺性能。一般来说，碳钢的锻造、切削加工等工 艺性能较好，其机械性能可以满足一般工作条件的要求，但强度不高，淬透性较差。而合金钢淬透性好、强度高，但锻造、切削加工性能较差。我 们可以通过改变工艺规程、热处理方法等途径来改善材料的工艺性能。 3 材料的经济性要求 在满足使用性能的前提下，选用齿轮材料还应该注意尽量降低零件的总成 本。从材料本身价格来考虑，碳钢和铸铁的价格比较低廉，因此在满足零 件机械性能的前提下选用碳钢和铸铁，不仅具有较好的加工工艺性能，而 且可以降低成本。 从齿轮生产过程的耗费来考虑。首先，采用不同的热处理方法相对加 工费用也不一样。其次，通过改进热处理工艺也可以降低成本 。1.2.4 齿轮的材料及热处理 《材料成形原理与工艺》中对齿轮材料的基本要求如下： －齿面要硬,齿芯要韧 －易于加工及热处理 －软齿面齿轮齿面配对硬度差为30-50HBS。